Çini harçlığının yapımından sonra depresyon ve çöküş arasında nasıl ayırt edilir?

Şu anda, seramik karo harç hala gelişmekte olan bir üründür ve birçok insan bunun hakkında fazla şey bilmiyor. Dolayısıyla, bazı sahipler, harçın etkisinin, uygulamanın tamamlanmasından sonra karo ile aynı hizada olmadığını ve kirliyelerin iyi yapılmadığını ya da malzemede bir sorun olduğunu düşündüklerini ve bir çöküş sorunu olduğunu düşünüyorlardı. Aslında, bitmiş ürünün etkisi, harçın yüzeyinin seramik kiremit yüzeyinden biraz daha düşük olması ve bir oluğa olmasıdır. Çöküş ve SAG ayırt edilmelidir. Aşağıda, Kelin Esnek harç katkı maddesi üreticisi SAG ve çöküş arasındaki farkı söyler.

Çini harçlık bitmiş ürünlerde oluklar olması normaldir ve bu kaliteli bir problem değildir. Bu, kiremit harçının servis ömrünü uzatmak ve seramik karolarını korumaktır. Çini harçının yüzeyi, günlük ezilme, kazıma ve diğer aşınma ve yıpranmayı azaltabilen seramik kiremit yüzeyinden biraz daha düşüktür. Farklı ürünler ve kullanılan araçlar nedeniyle düz ve oluklu şekiller yapılır. Örneğin, su bazlı epoksi yapıştırıcısı yapılırken kazıyıcı kullanılır, bu nedenle epoksi renkli kumla yapılan kiremit harçları seramik karo ile yıkanır. Döşeme harç ve dolgu, az miktarda doldurulmamış, aynı zamanda seramik karo eklemleri, ısı genleşme ve soğuk kasılma prensibini karşılamak için bir miktar kadardır. Bazı çöküntüler var ve eklemlerin basılması için kullanılan araçlarla ilgilidir. İnşaat sırasında, derzler bölümü genellikle dikişlere basmak için genellikle basma topları veya tungsten çelik presleme plakaları kullanır. Bu tür bir presleme aracının bir radyan vardır, bu nedenle dikişlere basmanın etkisi oluktur. Bu şekilde, kiremit harç ve artık malzeme açıkça ayrılabilir, böylece artık malzeme kenar temiz olduğunda kolayca ayrılabilir.

Döşeme harçını yaptıktan sonra, çöküşün fenomeni, hızın çok hızlı olmasıdır, çünkü kiremit harçının doldurulması homojen değil, çünkü sızdırmazlık maddesi çok incedir. Kiremit harçını oynatırken, kiremit harçlığı ve boşluk teması tamamlanmaz, içsel içi boş, eklemin çökertisinden sonra basınç, kabarcıkların fenomeni eşlik edecektir. Malzeme çok ince ise, derin çatlaklar için, basınç derzlerinden sonra, sızdırmazlık maddesi kademeli olarak batıyor ve sonuçta seramik karoların altına batar ve katılaşma meydana geldiğinde, çöküş olgusu görünecektir. Malzeme çok ince ise, derin çatlaklar için, basınç dikişinden sonra, sızdırmazlık maddesi kademeli olarak batar ve sonuçta seramik karoların tabanına batar ve katılaşma meydana geldiğinde, çöküşün fenomeni görünecektir. Ve eğer duvar yapısındaysa, malzeme kiremit harçları oynayacak kadar incedir. Bu nedenle, döşeme harç oynarken, dikkat etmemiz gerekir. Malzemenin çok ince olduğunu tespit edersek, değiştirmeliyiz ve kullanmayın.

Yüksek kaliteli kiremit harç çökmeyecek, durumu asılı olmayacak, bu yüzden de ürünlerin seçiminde gözlerinizi de cilalamalıyız. Bu, bir kiremit harçlığı çökmesi ile bir sarkma arasındaki fark. Öğrendin mi?